Полимочевина Elastocoat C 6335/101

ЭЛАСТОКОАТ С 6335/101 — Представляет собой двухкомпонентный напыляемый полимочевинный эластомер для гидроизоляционной и антикоррозийной защиты различных оснований. Обладает превосходными механическими свойствами и химической стойкостью по сравнению с полиуретановыми и гибридными покрытиями. Применяется для гидроизоляции: кровли, террас, паркингов, бетонных каналов на очистных сооружениях, облицовки и гидроизоляции плавательных бассейнов; антикоррозийной защиты металлоконструкций, мостов, трубопроводов, широко используется в нефти-газовой промышленности; так же используется для надежной механической защиты поверхностей от истирания и других воздействий, в напольных покрытиях и в автомобилестроении.
Цвет стандартный — серый либо бесцветный. Может поставляться под заказ в любой цвет по RAL.

Преимущества полимочевины BASF марки ELASTOCOAT
• Скорость нанесения материала до 800 м? в смену;
• Бесшовность, отсутствие мест с нахлестами, стыками или швами;
• Высокая пожаробезопасность, при нанесении не используется открытое пламя;
• Эластичность мембраны при низких температурах (до -60°С);
• Широкий диапазон рабочих температур (от -60°С до +220°С);
• Высокая скорость полимеризации (5~7 секунд), возможность нанесения на вертикальные участки поверхности;
• Хорошая адгезия к различным основаниям бетонным, металлическим и другим основаниям даже в случае постоянного воздействия воды;
• Наличие широкого спектра цветов по шкале RAL и УФ стойкость;
• Высочайший уровень прочности (нагрузка на разрыв от 21 МПа);
• Сочетание жесткости и эластичности (удлиннение при разрвые до 725 %);
• Устойчивость к проколам и прорастанию корней растений;
• Высокая абразивная стойкость, деформационная упругость;
• Превосходная химическая стойкость (эластомер устойчив к слабым кислотам, тормозным жидкостям, морской воде, моторным маслам, дизельному топливу, сырой нефти и нефтепродуктам при кратковременных проливах, гликолям);
• Широкая область применения. Имеет возможность контакта с питьевой водой. 

Технические характеристики

ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА:

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПОЛИМОЧЕВИНЫ:

ПОДГОТОВКА КОМПОНЕНТОВ И ПЕРЕРАБОТКА:

Эластокоат С 6335/101, ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.
ПЕРЕМЕШИВАНИЕ:
• Полиольный компонент А требует перемешивания перед началом 10 ~ 15 минут при помощи лопастной или винтовой мешалки.
• Изоцианатный компонент Б перемешивания не требует.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Напыляемая поверхность должна быть предварительно подготовленной: сухой, очищенной от пыли и механических частиц и не иметь жировых пятен, либо проведена предварительная обработка полиуретановым или эпоксидным праймером (в зависимости от типа поверхности и ее подготовки). Улучшение адгезии при температурах 5 ~ 10°С, достигается нагревом напыляемой поверхность. Наиболее эффективным способом нагрева поверхности является терморадиационный.
ПЕРЕРАБОТКА: Рекомендуемая температура переработки компонентов 70 ~ 80 ?С. Рекомендуемое давление переработки 120 ~ 200 бар. Обогрев шлангов должен быть в диапазоне температуры 70 ~ 80 ?С. Температура поверхности должна быть не менее +10?С, оптимально +20?С.
• При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации см. регламент работ Elastocoat C 6335/101.
СРОК ГОДНОСТИ: полиол (А) - 6 мес. / изоционат (Б) - 6 мес. с даты производства.
Хранить состав при температуре от 20°С до 25°С. Не допускать попадания прямых солнечных лучей, избегать попадания влаги и контакта с воздухом.